建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统的混凝土结构相比，具有跨度大【dù dà】、结构基【jié gòu jī】础要求低【dī】、抗震抗风能力强【qiáng】、外表美观【guān】、建造周【jiàn zào zhōu】期短、维修费用低等【yòng dī děng】一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比，轻钢结【qīng gāng jié】构重量轻，用钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载【de chéng zǎi】要求更低【dī】，设计周期短、建造速【jiàn zào sù】度快【dù kuài】，特别适合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市【shì】、物流仓库、展示厅、机库和室内体【shì nèi tǐ】育场馆等亚洲 欧美 综合 精品 在线领域得到了【dé dào le】广泛的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式进行组【jìn háng zǔ】立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯【guàn】，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优良【liáng】，可焊性好。除了部【chú le bù】分柱底板外，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是【shì】4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是【shì】H型截面。由于经济、受力、结构的特点【tè diǎn】，一般不采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外【miàn wài】，大部分构件是变截面形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主要切割方法【fāng fǎ】，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子【děng lí zǐ】的切割【de qiē gē】方法。采用氧气的等离子【děng lí zǐ】切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快【dù kuài】，切割质量好，但对消耗电极的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形或残余应力，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形。切割边缘的质量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊【féng de hàn】接，因组立【zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置而异。如机头【tóu】移动或工件移动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置【xíng wèi zhì】；单机头【tóu】或双机【huò shuāng jī】头【tóu】；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方法【fǎ】。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级要求达【yào qiú dá】到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的不【zhì de bú】同【tóng】，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较【gōng yì jiào】简单【jiǎn dān】，也容易【yě róng yì】实现机械化流水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式【fāng shì】。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸，也可是半机械化的流水线作业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理【chù lǐ】，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构【gāng jié gòu】和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的区别【qū bié】，因而在焊接制作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有【tí yě yǒu】很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。